ÖNORM EN ISO 15011-1 - Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Schweißen und bei verwandten Verfahren - Laborverfahren zum Sammeln von Rauch und Gasen - Teil 1: Bestimmung der Rauchemissionsrate beim Lichtbogenschweißen und Sammeln von Rauch zur Analyse (ISO 15011-1:2009)
Ausgabedatum
2010-01-15
Norm-beschreibende Schlagwörter
Normenart
STANDARD
Norm-Nummer
ÖNORM EN ISO 15011-1
Norm-Titel, deutsch
Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Schweißen und bei verwandten Verfahren - Laborverfahren zum Sammeln von Rauch und Gasen - Teil 1: Bestimmung der Rauchemissionsrate beim Lichtbogenschweißen und Sammeln von Rauch zur Analyse (ISO 15011-1:2009)
Vorgänger-Norm
ÖNORM EN ISO 15011-1 (2002 06 01) ÖNORM EN ISO 15011-1 (2007 09 01)
Norm-Titel, englisch
Health and safety in welding and allied processes - Laboratory method for sampling fume and gases - Part 1: Determination of fume emission rate during arc welding and collection of fume for analysis (ISO 15011-1:2009)
Norm-Titel, französisch
Hygiène et sécurité en soudage et techniques connexes - Méthode de laboratoire d'échantillonnage des fumées et des gaz - Partie 1: Détermination du débit d'émission de fumée lors du soudage à l'arc et collecte des fumées pour analyse (ISO 15011-1:2009)
gültig ab
2010-01-15
internat. Übereinstimmung
ISO 15011-1 (2009) , ident EN ISO 15011-1 (2009 10) , ident
Diese Norm beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Emissionsrate von Rauch beim Lichtbogenschweißen unter Anwendung einer Rauchkammertechnik. Sie beschreibt ebenfalls ein Verfahren zum Sammeln von Rauch für die anschließende Analyse und verweist auf geeignete Techniken zur Analyse. Die Methode ist geeignet für alle Schweißverfahren mit offenem Lichtbogen; die Konstruktion der Rauchkammer kann jedoch in Abhängigkeit vom Schweißverfahren und davon, ob Schweißen automatisch erfolgt oder nicht, variieren. Das Verfahren zur Bestimmung der Emissionsrate kann zur Bewertung der Auswirkungen von Schweißelektroden, Drähten, Schweißparametern, Verfahren, Schutzgasen, Zusammensetzung des Werkstücks, Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks usw. verwendet werden. Durch die anschließende Analyse des gesammelten Rauchs können die Auswirkungen der Prüfparameter auf die Rauchzusammensetzung ebenso bestimmt werden.